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全自动真空吸塑的三种吸塑成型方式
发布时间:2021-05-31 浏览次数:467 信息来源:泰安市展鸿图机械设备有限公司

全自动真空吸塑机经常用到的吸塑成型方式有3种:凹模成型、凸模成型、凹凸模成型(上下模成型)。什么产品用什么成型方法是非常有讲究的。

1.  凹模真空成型

首先将塑料板材置于模具上方将其四周固定,并进行加热软化;然后在模具下方抽真空,抽出板材与模具之间空隙中的空气,使软化的板材紧密地贴合在模具上当塑件冷却后,再从模具下方充人空气,取出塑件。它在真空成型机中用得十分广泛,如一次性餐盒、鸡蛋托盘、路标、壁挂工艺品、食品及药物包装等。

2.  凸模真空成型

有些要求底部厚度不减薄的吸塑件,可以用凸模具真空成型。被夹紧的塑料板在加热器下加热软化;当加热后的片材首先接触凸模时,即被冷却而失去减薄能力。当材料继续向下移动,一直到完全与凸模接触;抽真空开始,边缘及四周都由减薄而成型。这种全自动真空吸塑机成型方法适用于浅型凹型薄壁塑件,如包装托盘衬垫、箱包外壳、电冰箱门的内衬、汽车仪表台、物流栈板等。

3.  凹凸模先后抽真空成型。

凹凸模先后抽真空成型,首先把塑料板紧固在凹模上加热;软化后将加热器移开,然后通过凸模吹入压缩空气,而凹模抽真空使塑料板鼓起;然后凸模向下插人鼓起的塑料板中并且从中抽真空,同时凹模通人压缩空气,使塑料板贴附在凸模的外表面而成型。这种全自动真空吸塑机成型方法,由于将软化了的塑料板吹鼓,使板材延伸后再成型,故壁厚比较均匀,可用于汽车发动机罩、汽车行李箱等成型较深型腔塑件。

全自动真空吸塑机

 

 

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