全自动真空吸塑机吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、 APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。全自动真空吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。

全自动真空吸塑机的倒模方法：

1.单件倒模方法

倒模成型是比较简单的方法，只使用一个模板，然后倒进各种物料与模具中。

2.简单双件倒模方法

用户可以组合两个倒模模具来进行复模，这个组合可以是上模和下模。双件倒模方法好处是可以制作更复杂的产品。

3.加有槽边的双件倒模方法

这方法与第二种方法一样，不过模具四边加有槽边来防止倒进的物料从模具中漏出来，增加铸造过程的稳定性。

4.增加浇口的倒模方法

两个模具结合后再增加一个浇口，添加浇口到设计中可以提高易用性，浇口作用是把物料浇注到模具中。

5.利用矽胶进行倒模

矽胶具有良好的不粘性，所以即使使用制造真空成型的板材来制作模具时，矽胶铸件不会轻易粘在倒模模具上，这样令移除模具更轻松。

6.利用树脂进行倒模

树脂材料倒模方法可以提供各种各样的产品效果，包括晶莹剔透的透明胶及各种颜色。